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30 de oct. de 2014 · Muda (despilfarro), Muri (inestabilidad) y Mura (variabilidad) son 3 peligros a evitar. Aprende cómo en este artículo sobre la Gestión Ágil de Proyectos.
15 de ago. de 2018 · En terminología Lean, estos tipos de desperdicio que no añaden valor y aumentan los plazos de entrega se conocen como Mura (“desequilibrio”), Muri (“sobrecarga”) y Muda (“desperdicio”). Como los tres términos empiezan por “M” y están estrechamente relacionados, se les ha dado el nombre de “3M”.
Si nos focalizamos en las actividades que no agregan valor, por ejemplo en una línea de ensamble de productos, estos pueden ser clasificados en 3 tipos, las cuales también se las conoce como las 3M del Kaizen. Se conocen normalmente como las 3M o 3 Mu, por sus traducción al Japones: Muda, Muri y Mura.
Uno de los objetivos más importantes de la fabricación Lean es la eliminación del desperdicio. Taiichi Ohno, padre del Sistema de Producción de Toyota (TPS), definió tres categorías de desperdicio: Mura, Muri y Muda. Aunque Muda es el más conocido, Muri y Mura son igual de importantes.
Muri: Consiste en trabajar a un ritmo por encima de la capacidad nominal de la línea de producción, provoca ineficiencias por cansancio del personal, deterioros acelerados de máquinas o equipos, generalmente aumentan los defectos de calidad. Muda: Es utilizar recursos superiores a los mínimos requeridos (Tiempo, Materiales, Mano de obra ...
“Muda” significa desperdicio. Todo aquello que consume recursos y no aporta valor para el cliente y los procesos. Típicamente se habla de sobreproducción, inventario, esperas, transporte, movimientos, sobreprocesos y reprocesos. “Mura” significa variabilidad.
En su búsqueda interminable para mejorar su producción, Toyota ha identificado los tres males de cualquier sistema de fabricación: el desperdicio (muda), desigualdad (mura) y sobrecarga (muri) En esta publicación explicaré los conceptos detrás de estas tres pesadillas de fabricación.
