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Las escorias siderúrgicas de alto horno son el resultado de la combinación de la ganga acida "arcillosa" del material de hierro y de las cenizas de azufre del coque (igualmente de carácter ácido), con la cal y la magnesia (ambos compuestos básicos) de las calizas más o menos dolomíticas utilizadas como fundentes.
La escoria granulada de alto horno es un subproducto de los procesos de manufacturación cuando el hierro y el acero se funden. Es más comúnmente usada en los productos del cemento. El polvo seco se produce al moler el producto que resulta de remojar la escoria de acero fundido.
El material, que se genera en la granulación de la escoria del alto horno (apagado rápido de la escoria con agua), se utiliza en la producción de cemento. La escoria, material granular vítreo, se forma a partir de la ganga de los minerales y las cenizas provenientes del coque y el carbón.
El cemento adicionado con escoria de alto horno es un tipo de cemento que se obtiene a partir de la mezcla de clínker de cemento Portland con escoria granulada de alto horno.
El cemento de escoria, a menudo llamado escoria de alto horno granulada molida (GGBFS), es uno de los materiales cementosos más consistentes utilizados en el hormigón. En realidad, es un subproducto de la producción de hierro. Cuando el hierro se procesa en un alto horno, la escoria y el hierro se acumulan en el fondo del horno.
El mortero que contiene escoria granular de alto horno desarrolla una gran resistencia durante largo tiempo y ofrece una menor permeabilidad y mayor durabilidad. Como también se reduce la unidad de volumen de cemento pórtland, el mortero es menos vulnerable al álcali-sílice y al ataque de sulfato. Espumación de la escoria.
30 de mar. de 2012 · En este trabajo se presenta un estudio del estado del conocimiento en tomo al comportamiento hidráulico de las escorias de alto horno, analizando aspectos tan variados como características...
