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La posición de las escorias de alto horno en el sistema ternario CaO-SiOg-AlgOa está indicada en la figura 1 (2). En este diagrama se pueden distinguir los productos ricos en cal, como los cementos Portland y aluminosos, las escorias de alto horno (ya sean acidas ó básicas), de las cenizas de lignito, de las pobres en cal situadas en la parte
El volumen total de escorias de horno alto generadas durante ese mismo año se muestra en la Tabla 1: a 1.201.518 t, de las cuales 794.526 t fueron granuladas y 496.992 t cristalizadas(2). Las escorias granuladas se utilizan fundamentalmente en la fabricación de cementos.
21 de mar. de 2019 · La escoria granulada de alto horno es un subproducto de la reducción de los minerales de hierro, aunque muchos en realidad la consideran como un producto de la industria metalúrgica. Se trata de un material no tóxico o nocivo: para su desecho no son necesarios por tanto áreas o maquinarias especiales.
Escoria de Alto Horno. El material, que se genera en la granulación de la escoria del alto horno (apagado rápido de la escoria con agua), se utiliza en la producción de cemento. La escoria, material granular vítreo, se forma a partir de la ganga de los minerales y las cenizas provenientes del coque y el carbón.
La escoria generada en la industria siderúrgica es de cuatro tipos según el método empleado para su enfriamiento: la escoria de alto horno enfriada al aire; la escoria expandida o espumada; la escoria paletizada y la escoria de alto horno granulada.
DEFINICIÓN. Conglomerante hidráulico que contiene al clínker pórtland como constituyente necesario, pequeñas cantidades de sulfato de calcio, con la adición de entre 35 % y 75 % en masa de escoria granulada de alto horno.
Resumen: El presente estudio evaluó el potencial de uso de una escoria de alto horno (BFS) como material de conformación de capas granulares no tratadas en pavimentos (base, subbase y afirmado), y como agregado pétreo en la fabricación de mezclas asfálticas.
